1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan a través de una línea de decapado, donde se utilizan máquinas descalcificadoras y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier incrustación superficial y/o película de óxido que cause defectos en la superficie durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.

2. Laminación en frío: Las bobinas decapadas se laminan en frío en molinos en tándem hasta un espesor específico, típicamente del 40 al 90%, de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma totalmente automatizado se garantiza mediante maquinaria de proceso de última generación.

3. Limpieza electrolítica: El propósito de la limpieza electrolítica es eliminar el aceite lubricante y los contaminantes del acero laminado en frío antes del proceso de recocido.

4. Recocido: Este es un método de fabricación altamente productivo mediante el cual se pueden producir productos de acero con cualidades de embutición extra profunda y alta resistencia a la tracción. Normalmente se utilizan dos métodos de recocido: recocido por lotes y recocido continuo.

5. Skin Pass: este proceso de laminado final se realiza para eliminar defectos superficiales menores, como estrías, y producir una superficie suave y brillante. Skin Pass da como resultado una reducción adicional del espesor de aproximadamente el 1%.